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BFK1300M Flow Wrapper à guida Maglev

BFK1300M Flow Wrapper à guida Maglev

Descrizzione corta:

L'imballatrice à flussu Maglev BFK1300M hè cuncipita per l'imballaggio à flussu continuu di cioccolatini, wafer, biscotti, barrette di cereali è prudutti simili, rivestiti è ripieni. Cù un design mudulare, a BFK1300M pò esse persunalizata in modu flessibile per risponde à i requisiti specifici di i clienti. A macchina utilizza u sistema di trasportu indipendente maglev Schneider Lexium MC12 Multi Carrier, integratu cù servomotori à 15 assi, controller di muvimentu ELAU, HMI è sistema di cuntrollu integratu basatu annantu à bus.

 

Stile d'imballaggio

Flow Pack (Cortu) Flow Pack (Long)


Dettagli di u produttu

Dati principali

Caratteristiche speciali

● Design Modulare: L'unità principale è i cumpunenti modulari ponu esse cumminati in modu flessibile per risponde à i requisiti persunalizati di i clienti

● Assicura "0% pacchetti vioti" è "0% pacchetti cunnessi" in u risultatu finitu

● Alimentazione Servo Indipendente: I nastri d'alimentazione di accelerazione di 1-3 stadi sò azionati indipindentamente da servomotori; e lunghezze di i nastri ponu esse persunalizate

● Manipolazione delicata: U sistema di alimentazione à alta velocità cù pusizionamentu à vuoto impedisce danni secundarii à i prudutti cum'è urti, schiacciamenti o attriti.

● Trasportu Maglev: A catena di trasportu hè guidata indipindentamente da u sistema maglev Multi Carrier Schneider Lexium MC12

● Servoazionamenti indipendenti:

● Rote di tenuta longitudinali

● Rote di tenuta trasversali

● Rote pieghevoli di carta

● Nastri trasportatori di uscita

● Una coppia di rulli di gomma per l'alimentazione di carta ausiliaria

● Sistema di tracciamentu/currezzione web Servo

● Caricamentu automatizatu di carta: U serraggio è u fissaggio di i rulli di carta sò cumpletati automaticamente da un sistema pneumaticu.

● Meccanismu Ausiliariu di Tirata di Film

● Sistema di lubrificazione centralizatu


  • Precedente:
  • Dopu:

  • Surtita

    ● Max. 1.400 pezzi/minutu

    Dimensioni di l'imballu di u pruduttu

    ● Lunghezza: 30–200 mm

    ● Larghezza: 20–100 mm

    ● Spessore: 5–30 mm

    Caricu cunnessu

    ● 32 kW

    Utilità

    ● Cunsumu d'aria compressa: 4 litri/minutu

    ● Pressione di l'aria compressa: 0,4–0,6 MPa

    ImballaggioMateriali

    ● Film sigillatu à fretu / Film sigillatu à calore

    ● Pellicola multistrato in PET

    ● Film PP à un solu stratu

    ● Pellicola in rotulu sigillata

    ImballaggioDimensioni di u materiale

    ● Diametru di u core: 76 mm

    ● Diametru esternu: 350 mm

    ● Larghezza di u materiale: 70–230 mm

    Dimensioni di a macchina

    ● Lunghezza: 9.260 mm

    ● Larghezza: 1.625 mm

    ● Altezza: 2.110 mm

    Pesu di a macchina

    ● 4.800 kg

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    Cù Multi Carrier / Maglev, pudete ottene:

    - Finu à u 50% più veloce d'installazione è di messa in serviziu di a macchina

    - Finu à u 50% di prestazioni di a macchina più alte

    - Flessibilità di cambiamentu di furmatu cù un clic

    - Megliu OEE cù menu manutenzione è megliu diagnostica

    - A spaziatura trà i trasportatori pò esse stabilita in modu flessibile secondu diversi furmati

    - L'operazione di i trasportatori pò esse facilmente cambiata per diverse produzioni

    - I trasportatori sò attaccati à a pista per adsorbimentu magneticu, chì permette un scambiu rapidu di trasportatori per diversi strumenti

    Parechji fori di muntatura sò dispunibili nantu à u trasportatore, chì permettenu un disignu di strumentu à sganciu rapidu per un scambiu faciule.

    15

    16 anni

    Sistema di trasportu di classificazione UZL-C1200

    U sistema di trasportatore di classificazione UZL-C1200 utilizza un cuntrollu di precisione servomotorizatu in e so diverse sezioni di cinta per una coordinazione perfetta. Organiza i prudutti urdinati (cum'è barre di cioccolatu, cialde di cioccolatu, biscotti è barre di cereali) in linee à file unica, alimentendu li in modu coerente è efficiente in a macchina di imballaggio. Stu sistema di classificazione hè carattarizatu da una alta precisione di posizionamentu, un cuntattu minimu cù u pruduttu è una stabilità superiore. Massimizza a prutezzione di i materiali contr'à danni secundarii cum'è urti, schiacciamenti o attriti.

    1. Cintura di accelerazione: Separa i prudutti in entrata per creà una spaziatura è li alimenta in modu ordinatu in a cintura di velocità differenziale.

    2. Cintura à velocità differenziale: Si compone di duie cinghie parallele orizzontali chì operanu à diverse velocità lineari. Stu mecanismu face girà l'articuli di cunfetteria rettangulari o ovali di circa 30° è aumenta ulteriormente a distanza trà di elli.

    3. Cintura di classificazione: E cinture di classificazione urizzuntali è verticali travaglianu in sinergia. U sistema rileva simultaneamente qualsiasi pruduttu chì ùn risponde micca à i requisiti di classificazione (cum'è blocchi cunnessi, sovrapposizioni o allineamenti fiancu à fiancu) è esegue un rifiutu in linea in tempu reale.

    4. Cintura tampone: Accumula una quantità specifica di prudutti per assicurà un funziunamentu lisciu è stabile di u sistema.

    5. Cintura à vuoto: E sezzioni 5 è 6 sò custituite da dui gruppi di cinture à vuoto. Utilizendu i canali d'aria à pressione negativa sottu à e cinture è i picculi fori nantu à a superficia di a cintura, i prudutti sò adsorbiti in modu sicuru nantu à e cinture. Questu permette un pusizionamentu precisu. Dopu à duie tappe di regulazione precisa di a distanza, i prudutti sò trasferiti gradualmente à u sistema à doppia cintura.

    6. Doppia cintura: À l'entrata in a sezzione à doppia cintura, u pusizionamentu di u pruduttu hè di novu messa à puntu per assicurà una consegna precisa in a stazione principale di a macchina.

    Scrivite u vostru missaghju quì è mandateci lu